7年環(huán)保設(shè)備和機械加工生產(chǎn)經(jīng)驗，應(yīng)用于各大電廠、鋼廠、農(nóng)業(yè)、市政、工業(yè)
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泵站是為水提供勢能和壓能，解決無自流條件下的排灌、供水和水資源調(diào)配問題的動力來源。作為目前的主流泵站，傳統(tǒng)混凝土泵站應(yīng)用于排水系統(tǒng)。然而，隨著時間的推移，傳統(tǒng)泵站在長期的運行中也暴露出一些難以克服的弊端，例如池壁易腐蝕、泵坑雜質(zhì)沉積、以及集成難度低，很難實現(xiàn)有效的管理與監(jiān)控等、為了應(yīng)對這一挑戰(zhàn)，我公司的技術(shù)人員對玻璃鋼儲罐產(chǎn)品延伸做了大量測試，并成功研發(fā)了一體化預(yù)制泵站（簡稱IIP）。

智能一體化泵站，適用于飲用水、污水、雨水、廢水泵排等應(yīng)用場景。泵站產(chǎn)品具有工期短，易安裝，體積小，效率高，壽命長，智能化網(wǎng)絡(luò)化等現(xiàn)代產(chǎn)品特點，相比傳統(tǒng)泵站系統(tǒng)，土方量少，可節(jié)省一半以上投資。

IIP是一種集成地埋式預(yù)制泵站，完全根據(jù)客戶特定要求在飛創(chuàng)環(huán)保工廠預(yù)制，安裝完畢后出廠。該一體化產(chǎn)品的井筒采用先進(jìn)的材料定制生產(chǎn)，內(nèi)部包括水泵、格柵、管路、閥門、儀表、控制設(shè)備、以及維修設(shè)施等，確保系統(tǒng)的成本效益及運行可靠性。

產(chǎn)品集成化程度高，安裝只要3步：①、挖基礎(chǔ)；②、吊裝設(shè)備；③、接管調(diào)試回填。其中水泵、格柵和控制柜現(xiàn)場安裝

IIP一體化預(yù)制泵站是傳統(tǒng)污水泵站的理想替代品。通常，傳統(tǒng)泵站對規(guī)劃和建造的要求十分嚴(yán)格，需要對每一個細(xì)節(jié)都進(jìn)行規(guī)劃，而且泵站安裝也需要耗費大量的人力、物力和時間。需要布置施工現(xiàn)場，用混凝土進(jìn)行澆注，混凝土變硬還需要大量的時間等待。然后必須確定進(jìn)水點，鉆孔，在安裝必須的組件。完成這些工序至少需要2 個月的時間。在泵站的建設(shè)過程中，還需要與各個工序的承包商進(jìn)行合作，這些不必要的工序?qū)⒑馁M規(guī)劃人員大量的精力，各個承包商的工程質(zhì)量也將參差不齊。

有了IIP之后，在一兩個星期之內(nèi)，您就能完成包括挖掘、回填、壓實、連接、泄漏測試、控制系統(tǒng)安裝、試運行、調(diào)試和文件記錄所有的工序。這將節(jié)省7個星期的泵站安裝時間，省時比例達(dá)到80%。更重要的是，IIP能解決傳統(tǒng)泵站滲漏和腐蝕、水泵故障、淤泥沉積、環(huán)境污染、維護(hù)頻繁和成本高昂 等一系列問題。

智能控制系統(tǒng)：集成移動通信，物聯(lián)網(wǎng)，工業(yè)控制等技術(shù)，可提高管理效率，降低管理成本和人力成本。

控制軟件：智能控制系統(tǒng)將泵站所有控制、傳感、預(yù)警等交互控制數(shù)據(jù)，通過4G網(wǎng)絡(luò)，工業(yè)網(wǎng)絡(luò)，高效傳輸至控制中心，中心控制軟件實時監(jiān)控運行數(shù)據(jù)，自動/手動下發(fā)指令，完成設(shè)備控制工作。

一體化預(yù)制泵站優(yōu)勢：

      1.占地面積小。占地面積不超過30平米。
      2.安全耐腐蝕。筒體內(nèi)部設(shè)有爬梯和檢修平臺，方便工人檢修；口處設(shè)有頂蓋和防盜裝置，不產(chǎn)生異味感和人工隱患。使用壽命長達(dá)50年。在使用期間可搬移，再次使用。
      3.施工速度快,40-60天左右就可投入使用。
      4.一體化污水智能控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)智能監(jiān)控設(shè)備運行情況，高液位自動開啟，低液位自動停止，超低液位保護(hù)并報警。配合手機端和PC端專用控制軟件，可遠(yuǎn)程啟停設(shè)備，遠(yuǎn)程查看設(shè)備動態(tài)運行情況，實時數(shù)據(jù)，報警信息等。
      5.自控程度高、節(jié)約人力。內(nèi)置專用水泵控制器，顯示水泵運行狀況，內(nèi)置移動通信模塊，直接向泵站管理人員發(fā)送運行故障信息，實現(xiàn)真正的無人值守。
      6.安裝方便：在工廠生產(chǎn)、調(diào)試、貨到工地即可安裝使用。